Прынцып працы машыны для высечкі:
Прынцып працы машыны для высечкі заключаецца ў выкарыстанні сталёвых нажоў, формаў, сталёвых дротаў (або трафарэтаў, выразаных са сталёвых пласцін) для прымянення пэўнага ціску праз пласціну для ціснення, каб выразаць друкаваную прадукцыю або кардон у пэўную форму.
Калі ўся друкаваная прадукцыя высечана прэсам у адзіны графічны прадукт, гэта называецца высечкай;
Калі сталёвы дрот выкарыстоўваецца для штампоўкі слядоў на друкаванай прадукцыі або пакідання выгнутай канаўкі, гэта называецца водступам;
Пры выкарыстанні двух шаблонаў інь і ян шляхам награвання формы да пэўнай тэмпературы на паверхню друкаванага вырабы наносіцца гарачая штампоўка ўзора або шрыфта з аб'ёмным эфектам, што называецца гарачым штампоўкай;
Калі адзін від падкладкі ламінуецца на іншы від падкладкі, гэта называецца ламінаваннем;
За выключэннем астатняга, акрамя сапраўднага прадукту, называецца ўтылізацыя адходаў;
Вышэйпаказанае ў сукупнасці можна назваць тэхналогіяй высечкі.
Тэхналогія высечкі і паглыблення
Высечка і водступы з'яўляюцца важным вытворчым працэсам у паслядрукавай апрацоўцы.Ён падыходзіць для аздаблення ўсіх відаў друкаванай прадукцыі.Якасць высечкі непасрэдна ўплывае на рыначны імідж усяго прадукту.Такім чынам, асвоіць можна толькі традыцыйную тэхналогію высечкі і паглыблення.Даследаванне і распрацоўка новай тэхналогіі высечкі можа эфектыўна павысіць канкурэнтаздольнасць паліграфічных прадпрыемстваў.
Тэхналогія высечкі і паглыблення - гэта ўсёабдымны тэрмін для двух тэхналогій апрацоўкі: высечкі на аснове мадэлі і рэзкі ціскам на аснове шаблону.Прынцып заключаецца ў тым, што ў завершанай форме ціск прымяняецца, каб папера-носьбіт для друку сціскалася і дэфармавалася.Або разарваць і аддзяліць.
Асноўнымі часткамі абсталявання для высечкі і бігання (называецца машына для высечкі) з'яўляюцца стол для высечкі і механізм прэс-рэзкі.Апрацаваны ліст знаходзіцца паміж гэтымі двума, завяршаючы тэхнічную апрацоўку высечкі пад ціскам.
Пласціны для высечкі і бігання маюць розныя тыпы і адпаведныя механізмы рэзкі ціскам, так што высечка дзеліцца на тры асноўныя тыпу: плоскі плоскі тып, круглы плоскі тып і круглы плоскі тып.
Плоскі станок для высечкі можна падзяліць на два тыпу, вертыкальны і гарызантальны, з-за розніцы ў кірунку і становішчы табліцы і валіка.
Плоская высечка
Форма таблічнага стала і механізму прэс-рэзкі гэтай высечнай машыны плоская.Калі табліца і валік знаходзяцца ў вертыкальным становішчы, гэта вертыкальная плоская высечка.
Калі станок для высечкі працуе, націскная пласціна прыводзіцца да пласціны і прыціскае табліцу.Розныя траекторыі руху прэсавай пласціны можна падзяліць на дзве катэгорыі:
Адным з іх з'яўляецца тое, што націскная пласціна паварочваецца вакол нерухомага шарніра, таму ў момант пачатку ліцця паміж рабочай паверхняй націскной пласціны і паверхняй трафарэта існуе пэўны нахіл, так што пласціна для высечкі будзе разрэзацца на ніжнюю частку кардона раней, што лёгка выкліча празмернае ціск на ніжнюю частку трафарэта.З'ява, што верхняя частка не цалкам прарэзана.Акрамя таго, складнік ціску высечкі таксама будзе выклікаць бакавое зрушэнне кардона.
Калі высечка з іншым механізмам перамяшчэння прэс-пласціны працуе, прэс-пласціна прыводзіцца ў рух шатунам і спачатку пагойдваецца на плоскай накіроўвалай асновы машыны з цыліндрычным ролікам у якасці апоры і працоўнай паверхні. прэс-пласціны зменены з нахільнай на фарматную.У паралельным становішчы прыцісніце пласціну для высечкі паралельна з перакладам.
Вертыкальны плоскі прэс мае перавагі простай структуры, зручнага абслугоўвання, лёгкага авалодання яго эксплуатацыяй і замены высечных пласцін для высечкі, але ён працаёмкі і нізкая эфектыўнасць вытворчасці.Колькасць работ у хвіліну складае больш за 20-30 разоў.Часта выкарыстоўваецца ў дробнасерыйнай вытворчасці.
І табліца стала, і працоўная паверхня валіка гарызантальнага высекальнага станка знаходзяцца ў гарызантальным становішчы, а пласціна ўнізе прыводзіцца ў рух механізмам для прыціскання да табліцы для высечкі і паглыблення.
З-за невялікага ходу націскной пласціны гарызантальнага высекальнага станка ўручную ўкласці або выняць кардон цяжэй, таму ён звычайна мае сістэму аўтаматычнай падачы паперы.Яго агульная структура падобная на структуру ліставай афсетнай друкаванай машыны.Уся машына аўтаматычна робіцца з кардона.Ён складаецца з сістэмы ўводу, часткі для высечкі, часткі выхаду кардона, электрычнага кіравання, механічнай трансмісіі і іншых частак, а некаторыя таксама маюць аўтаматычнае прылада для ачысткі.
Гарызантальная высечка бяспечная і надзейная, а ступень аўтаматызацыі і эфектыўнасць вытворчасці адносна высокія.Гэта ўдасканаленая мадэль плоскага высекальнага станка.
Кругавая высечка
Рабочыя часткі таблічнага стала і механізм прэс-рэзкі кругавой высечнай машыны маюць цыліндрычную форму.Пры працы ролік падачы паперы адпраўляе кардон паміж цыліндрам прэс-формы і прыціскным ролікам, а два заціскаюць іх. Пры высечанні барабана барабан высечнай пласціны круціцца адзін раз, што з'яўляецца працоўным цыклам.
Метад высечкі кругавой высечкі звычайна дзеліцца на два тыпу: метад рэзкі і метад мяккай рэзкі:
Метад жорсткага рэзання азначае, што нож цвёрда датыкаецца з паверхняй прыціскальнага роліка падчас высечкі, таму нож для высечкі лягчэй насіць;
Метад мяккай рэзкі заключаецца ў нанясенні на паверхню прыціскальнага роліка пласта інжынернага пластыка.Пры высечкі разак можа мець пэўную колькасць рэзкі, што можа абараніць разак і забяспечыць поўную выразку, але пластыкавы пласт неабходна рэгулярна замяняць.
Паколькі барабан бесперапынна круціцца, калі кругавая высечка працуе, яго эфектыўнасць вытворчасці з'яўляецца самай высокай сярод усіх тыпаў высечных машын.Аднак пласціну для высечкі трэба сагнуць у выгнутую паверхню, што клапотна і дорага, а таксама тэхнічна складана.У серыйным вытворчасці часта выкарыстоўваюцца станкі для круглай высечкі.
У цяперашні час самае сучаснае абсталяванне для высечкі развіваецца ў напрамку цалкам аўтаматычнага спалучэння друку і высечкі.Вытворчая лінія машын для высечкі і друкаванага абсталявання складаецца з чатырох асноўных частак, а менавіта часткі падачы, часткі друку, часткі для высечкі і часткі адпраўкі.Пачакайце.
Частка для падачы перыядычна пастаўляе кардон у друкаваную частку, і яе можна зручна і дакладна адрэгуляваць у залежнасці ад розных формаў матэрыялу, памераў, тыпаў і г.д. Друкавая частка можа складацца з 4-колерных і 8-колерных друкаваных блокаў і розных могуць выкарыстоўвацца такія метады, як глыбокая, афсетная, флексаграфія і інш.Гэтая частка мае больш прасунутыя функцыі друку і абсталявана ўласнай аўтаматычнай сістэмай сушкі.
Высечкай часткай можа быць плоская высечка або круглая высечка, і абодва абсталяваны прыладай для выдалення адходаў, якая можа аўтаматычна выдаляць кутнія адходы, якія ўтвараюцца пасля высечкі.
Транспарціроўкавая частка збірае, арганізуе і адпраўляе прадукты пасля завяршэння працэсу высечкі, каб гарантаваць, што частка друку і высечная частка часткі падачы могуць бесперапынна рэалізоўваць высакахуткасную бесперапынную працу.
З паляпшэннем тэхнічнага ўзроўню ў апошнія гады цана на абсталяванне для кругавой высечкі была значна зніжана, і ў цяперашні час у Кітаі існуе шырокі спектр груп карыстальнікаў.
Машына для высечкі рулонаў
Машына для высечкі рулоннай паперы мае круглы тып прэсавання і плоскі тып прэсавання.
Плоская машына для высечкі рулоннай паперы - гэта машына, якая выконвае высечку і біганне шляхам падачы рулоннай паперы.Ён мае два рэжымы: правадны знешні і он-лайн. Апрацоўка ў аўтаномным рэжыме заключаецца ў выкарыстанні друкаванай машыны для друку кардоннага рулона, а затым пакласці рулонную паперу, перамотаную на рулонную машыну, на раму падачы паперы машыны для высечкі для высечка і апрацоўка водступаў.Характарыстыка аўтаномнага метаду апрацоўкі заключаецца ў тым, што друкаваная машына і машына для высечкі і бігання не злучаныя і не абмежаваныя адзін з адным.Друкарскую машыну можна наладзіць і надрукаваць з дапамогай некалькіх высечных машын, каб супрацоўнічаць з друкаванай машынай, або павялічыць час запуску машыны для высечкі і бігуння;
Метад апрацоўкі ў лініі заключаецца ў злучэнні машыны для высечкі і друкаванай машыны для фарміравання інтэрмадальнай машыны, пачынаючы з рулоннага кардону, з выкарыстаннем працэсу друку, высечкі і бігання для вытворчасці.Гэты метад дазваляе скараціць колькасць аператараў.Аднак хуткасць звычайнай друкаванай машыны вышэй, а хуткасць машыны для высечкі і бігуння ніжэй.Дзве хуткасці не могуць быць супастаўлены.Хуткасць друкаванай машыны можна толькі паменшыць.Немагчыма павялічыць хуткасць машыны для высечкі і бігання.Адбіваецца на эфектыўнасці вытворчасці.
Час публікацыі: 30 сакавіка 2020 г